我们所使用的带式压滤机设备经常会出现很多的故障，具体如下

   带式压滤机主要是用于污泥脱水的设备，一般污泥脱水使用脱色剂阳离子聚丙烯酰胺污泥处理过后需通过压滤设备进行压泥，而使用压滤机运行对压制的泥饼是至关重要的。使用带式压滤机的滤布运行的速度对污泥处理的每个工作区域脱水的时间，对于泥饼的含量、泥饼的厚度及泥饼等处理效果都具有一定的影响。下面来为大家介绍一下。

   一般情况下，带式压滤机带速越低，固含量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；反之，使用带式压滤机的带速越高，固含量越低，泥饼就越薄，就越不容易剥离。所以，从压制出来的泥饼看，带速越低就越好，但是带速的速率又直接影响到脱水剂的脱水机的处理能力，从而带速低处理能力就低。

   某一种特定的污泥都存在带速控制，在这个范围内，带式压滤机既能保证有一定的处理能力，这样既可以提高泥饼的质量，又可以提升回收率。如果是活性污泥处理一般运行的带速控制在1.0m/min范围内，因为带式压滤机带速过高时，会缩短重力脱水时间，会导致污泥不能满足挤压的要求，出现跑泥的现象及降低固体的回收率。所以采用的压滤机的带速对污泥脱水的影响之大，所以控制压滤机的运行速率非常关键。

   带式压滤机的滤布纠偏器是采用气动控制，只需通过调节仪表即可实现操作，紧接着要通过跟踪传感器的位置判断滤布是否跑偏，从而来实现纠偏的过程。这一过程可连续自动操作，因此可以节省大量的人力、物力。我们所使用的带式压滤机设备经常会出现很多的故障，具体如下：

   1、带式压滤机的薄膜气缸一般都是竖直放置，而这样的装置容易致使阀杆结死，导致夹布器的下滚筒不能正常运行;

   2、压滤机的拨杆易失效，丧失及时传递信息的作用，导致夹布器不能正常运行操作，致使压滤机不能够正常的控制气阀开关，进而影响到整个工作流程;

   3、上滚筒悬臂结构易磨损，进而影响到滚筒的使用寿命;

   4、接头处的滤布经常因夹得太死，而被撕开，造成过滤机不能够正常的运行;

   5、滤布已损坏，且损耗大。