带式压滤机被广泛使用,并在许多工厂中使用,并且某些工厂在使用带式压滤机时效率低下。 那么如何提高带式压滤机的效率呢?
(1)确保合理的饲料浓度水平。
理论上,带式压滤机的进料浓度越高,效果越好。 浓度越高,压滤周期越短,可以保持更大的处理能力,滤饼水分更理想,滤液中的固体含量更低。但是,过高的底流浓度会给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患。如果您追求过高的底流浓度,则可能导致耙式增稠器压榨耙并影响正常生产。因此,带式压滤机的进料浓度应保持在400〜600g / L。这样,可以保证带式压滤机所需的进料浓度,并可以保证耙式浓缩机的正常运行。
(2)保持合理的进料压力。
进料压力是压滤过程的主要驱动力。 进料压力越高,压滤速度越快。 但是,进料压力过高容易造成设备磨损。 在进料的阶段,过滤室没有被困住足够的材料,严格来说,过滤室的密封并不理想。 因此,带式压滤机的进料阶段和初始阶段应保持低压,大流量,压力应控制在0.11〜0.12MPa,否则会引起带式压滤机的压力过滤,滤饼形成和卸料。带式压滤机阶段的压力应控制在0.149〜0.159MPa,但不大于0.18MPa,以免过大的压力损坏带式压滤机的滤板,框架等,以及给水泵不必要的磨损。压力可以通过闸阀的现场节流来调节,或者泵的扬程(提供压力)可以通过给水泵电动机的变频调速装置来合理地调节;
(3)确保合理的饲料大小。
带式压滤机的输入浆液的粒度组成基本上是不可控制的。 合理地将部分底流从增稠器转移到煤泥离心机中以回收粗料,然后将离心机离心机返回带式压滤机进行进料,这可以改善带式压滤机的粒度组成,并改善带式压滤机的工作条件 。
影响带式压滤机操作条件的主要因素是进料压力,浓度,粒度组成和操作水平。 为了改善带式压滤机的工作条件,提高工作效率,有必要结合实际生产和生产过程,合理控制和有效调整影响带式压滤机工作状态的因素,以确保有效的运行。
通过以上方法,每个人都可以提高带式压滤机的工作效率,从而可以高效地完成工作。 希望以上内容对大家有所帮助。